乡村振兴看河南丨既高效又安全科技创新为双汇“转型升级”按下快进键

6月21日,大河网记者走进双汇第一工业园,近距离观看了生猪屠宰、肉制品加工等生产流程,了解双汇的质量管理、智能化生产情况。

在双汇屠宰分割车间,自动致晕机、自动开胸机等自动化、智能化设备有序运转,一头生猪被分割成200多种产品。肉制品加工生产线上,滚揉制馅、灌装、高温杀菌、烘干、包装等生产工序都实现了自动化、智能化。

创新是驱动企业发展的不竭动力。“从2020年7月开始,双汇对标国际一流,对屠宰分割、肉制品加工的生产工艺、信息系统、环保系统等进行改造升级,引进了荷兰、丹麦、奥地利、西班牙等国的世界一流设备,实现了全流程生产自动化、智能化、信息化,既降低了劳动强度,提高了生产效率,也确保了产品质量。”双汇发展相关负责人介绍。

记者从双汇集团获悉,2021年年底,总投资5亿元的河南双汇投资发展股份有限公司屠宰厂智能化升级改造项目顺利完工。新项目投产后,一头生猪从屠宰、排酸到分割上市,全程操作只需13个小时。同时,该项目还同步配套了信息管理系统,实现了检验检疫、能源消耗、环保安全等核心业务模块的信息化管理,全面提升了企业综合管理和质量管控水平。

改造后的生产线实现了全流程的信息化和智能化管理,从生猪收购、生产加工到产品发货,全产业链条数据都是自动采集、自动上传、自动计算,产、供、销、运数据都可以实现在线追溯和即时汇总分析;在线使用的生猪AI证件识别、产品智能输送/分级、分区智能温控系统等智能化手段,也让整个生产流程更节能、更高效、更安全、更环保。

双汇在对漯河屠宰厂进行升级改造的同时,还投入了2.4亿元对旗下肉制品工厂进行升级改造,日前该项目也已顺利投产。这个项目前道采用奥地利、西班牙、丹麦等世界一流生产设备,后道由双汇与中科院沈阳自动化研究所联合定向开发,引入九大智能模块,实现高温肉制品的集约化、自动化、智能化生产。

这些年来,双汇集团围绕“实业+科技”战略,大幅度增加研发投入,保持每年30%以上的增速,在现有国家级企业技术中心的基础上,正在努力打造国家级猪肉加工技术创新中心,始终在技术创新上保持优势,为企业发展创造不竭动力。